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模組fpc:手機(jī)指紋模組技術(shù)發(fā)展四大路線
手機(jī)配置指紋識(shí)別的模組fpc已經(jīng)成為了手機(jī)不可或缺的配置,指紋識(shí)別芯片占據(jù)了指紋芯片的大部分成本,其選擇也集中到生產(chǎn)電容式指紋識(shí)別的少數(shù)模組fpc廠身上。業(yè)界普遍認(rèn)為,目前指紋識(shí)別的模組相比攝像頭模組來講結(jié)構(gòu)和制程更為簡(jiǎn)單,技術(shù)水平更低。
3D柔性線路板將助力醫(yī)療器材輕型化
醫(yī)療器械的微型化,因此制造商要使用柔性線路板來配合三維封裝以及更加緊密的軟性銅纜的間距和線寬。在設(shè)備封裝尺寸不斷縮小的同時(shí),F(xiàn)PC也必須隨之縮小。在設(shè)備封裝的尺寸繼續(xù)縮小時(shí),整合盲插和埋孔之類的功能可保持靈活性。
柔性電路板:德系、日系、美系還有國(guó)產(chǎn)車,到底哪家強(qiáng)?
柔性電路板:目前市場(chǎng)上最熱門的幾大車系:德系車、日系車、美系車、國(guó)產(chǎn)車,你最傾向于哪一個(gè)呢?仁者見仁智者見智,今天柔性電路板廠就從外觀顏值、安全系數(shù)、實(shí)用性這三方面做個(gè)簡(jiǎn)單的綜合評(píng)比。
友誼的小船已翻!柔性線路板生產(chǎn)廠家聽說這7.5種人永遠(yuǎn)買不到車
你沒看錯(cuò),柔性線路板生產(chǎn)廠家要說到的這7.5種人是永遠(yuǎn)也買不到車的,先別問王小賤為什么有0.5,看下去就對(duì)了……
柔性電路板生產(chǎn)廠家如何強(qiáng)化BGA防止開裂
柔性電路板生產(chǎn)廠家的電路板變形情況時(shí)有發(fā)生,通常是因?yàn)楦邷鼗睾杆斐傻目焖偕郎嘏c快速降溫(熱脹冷縮),再加上電路板上分布不均的零件與銅箔,更惡化了電路板的變形量。
電池軟硬結(jié)合板特點(diǎn)結(jié)構(gòu)詳細(xì)介紹
電池軟硬結(jié)合板的特點(diǎn)是輕薄短小,因此在使用過程中容易產(chǎn)生打、折、傷痕等;機(jī)械強(qiáng)度小,易龜裂。貼合補(bǔ)強(qiáng)材料的目的是為了加強(qiáng)fpc軟硬結(jié)合板的機(jī)械強(qiáng)度,方便表面裝零件等,補(bǔ)強(qiáng)膠片類型多種,根據(jù)制品使用要求不同而定,主要有PET,PI,背膠,金屬或樹脂補(bǔ)強(qiáng)板等等。
電池軟板:手機(jī)可一周一充,一項(xiàng)突破性電池技術(shù)有望讓我們徹底擺脫智能手機(jī)每晚一充的時(shí)代
電池軟板:智能手機(jī),電腦和可穿戴設(shè)備在發(fā)展越來越快,越來越精密小巧,然而尚不成熟的電池技術(shù)卻一直都是這些科技產(chǎn)品發(fā)展的阻礙,這些設(shè)備的電池甚至很難維持僅一天的正常使用。
電池fpc:美研發(fā)紙質(zhì)可折疊柔性電池,細(xì)菌為電力來源
電池fpc:美國(guó)的工程師們開發(fā)出一種可折疊的柔性電池——可折疊部分以紙為原料,同時(shí)也作為一種生物傳感器,電池以細(xì)菌作為電力來源。紙質(zhì)傳感器一直以來需要與其他設(shè)備配合使用,但此電池的目標(biāo)是創(chuàng)造一種全新的科技,能夠使傳感器自發(fā)電。目前,這種電池折疊后僅為紙板火柴大小,造價(jià)只需5美分。
FPC廠家SMT制程中對(duì)PCB的要求有哪些?
SMT表面組裝技術(shù)目前廣泛應(yīng)用于電子組裝行業(yè)。SMT包括表面貼裝技術(shù)、表面貼裝設(shè)備、表面貼裝元器件、SMT管理。它是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件(簡(jiǎn)稱SMC/SMD,中文稱片狀元器件)安裝在印制電路板PCB的表面或柔性電路板FPC的表面上,通過再流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。為了更好地契合PCB印制電路板,因此FPC廠家的SMT工藝就有了一些對(duì)印制電路板的要求。
FPC柔性電路板SMT貼裝基礎(chǔ)知識(shí)
柔性電路板FPC上貼裝SMD的工藝要求在電子產(chǎn)品小型化發(fā)展之際,相當(dāng)一部分消費(fèi)類產(chǎn)品由于組裝空間的關(guān)系,其SMD都是貼裝在FPC上來完成整機(jī)的組裝的。FPC上SMD的表面貼裝已成為SMT技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)之一。而FPC對(duì)于表面貼裝的工藝要求和注意點(diǎn)有以下幾點(diǎn):
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