[技術(shù)] Hot-Bar 柔性電路板設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)(一)
Hot-Bar reflow(熔錫熱壓焊接),其最只要功能,就是利用熱壓頭熔融已經(jīng)印刷于電子印刷電路(PCB)上的錫膏,藉以連接兩個(gè)各自獨(dú)立的電子零件,最常見到的是將軟排線(FPB)焊接于電子印刷電路(PCB)上。
由于Hot-Bar機(jī)的熱壓頭為唯一熱源,當(dāng)熱壓頭壓在軟排線(柔性電路板)時(shí),必須把熱向下傳導(dǎo)致電子印刷電路板(PCB),才能熔融已印刷于電子印刷電路板上的錫膏,所以軟排線必須有熱傳導(dǎo)的功能設(shè)計(jì)。
一般來說,在的焊錫墊上制作電鍍孔(Plating holes)或稱為導(dǎo)通孔(Vias)為最普遍的熱傳導(dǎo)功能設(shè)計(jì),如下圖的結(jié)構(gòu)。建議每一個(gè)FPC柔性電路板的焊墊上要有三個(gè)Vias,或是2.5個(gè)Vias。制作電鍍孔還有一個(gè)好處,在熔錫熱壓焊接作業(yè)時(shí),可以讓多余的錫由電鍍孔中溢出,不至于造成焊墊之間的短路。
軟排線應(yīng)該要貼上雙面膠,用來固定軟排線于電子印刷電路板上,因?yàn)樽鳂I(yè)員不太可能一直用手抓著FPC直到Hot-Bar reflow完成。另外,也會(huì)產(chǎn)生質(zhì)量不穩(wěn)的問題。
總結(jié)一下FPC柔性電路板的設(shè)計(jì)需求如下,(另外有不需要電鍍孔及導(dǎo)通孔的設(shè)計(jì)需求,將另文討論)
每一個(gè)FPC柔性電路板的焊墊上最好要有三個(gè)電鍍孔或?qū)?,至少要有兩個(gè)+半個(gè)電鍍孔或?qū)住?br />
在軟排線(FPB)貼在電子印刷電路板的那一面貼上雙面膠,雙面膠的厚度應(yīng)該要小于0.15mm,從FPC的焊墊的邊緣到雙面膠的距離要保持0.20mm的距離。

建議的Hot-Bar軟板尺寸設(shè)計(jì)如下:
導(dǎo)通孔的孔徑為0.4mm
導(dǎo)通孔中心到中心為1.2mm
焊墊中心到中心距離為1.8mm
焊墊寬度為0.9mm
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為了避免應(yīng)力集中折斷軟排線,強(qiáng)烈建議錯(cuò)開軟排線的絕緣層(cover film, Polymide)邊緣,參考下列軟排線的結(jié)構(gòu)圖。

為配合Hot-Bar作業(yè),避免壓商或損壞零件,下面是建議的零件位置限制尺寸:
零件到FPC柔性電路板的前端邊緣最小尺寸為2.0mm。
零件到FPC柔性電路板左、右兩端邊緣最小尺寸為3.0mm。
當(dāng)FPC是延伸向外時(shí),應(yīng)該保留5.0mm的最小空間,讓FPC可以黏貼于印刷電路板上。也可以考慮在FPC上制作定位孔,并在熱壓治具上設(shè)計(jì)定位柱(Alignment Pins)來定位,可以節(jié)省雙面膠及印刷電路板上的空間,但必須考慮精確度。
FPC下的零件到FPC的后端邊緣最小尺寸為10.0mm(為了確保雙面膠可以黏貼于印刷電路板上)。

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銅 厚:1OZ
表面處理:沉金
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其 他:貼膠紙,PI補(bǔ)強(qiáng)
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材 料:1/2OZ無膠電解
銅 厚:1OZ
表面處理:沉金
最小線寬/線距:0.3mm/0.2mm
PI補(bǔ)強(qiáng)厚度:0.1MM
其 他:貼背膠及PI補(bǔ)強(qiáng)
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