隨著技術的發(fā)展，軟板廠模切產(chǎn)品也越來越精密、復雜，很多時候一款成型的產(chǎn)品至少需要經(jīng)過多道的工藝流程。為了提高工作效率及產(chǎn)量，軟板模切組合線也應運而生，每臺模切機只專注處理某一個片段的工作，根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)需求，設計符合產(chǎn)品生產(chǎn)需求的組合線，可一定程度上節(jié)約生產(chǎn)工人數(shù)量，實現(xiàn)一定程度的自動化生產(chǎn)。

今天就帶大家簡單了解一下模切生產(chǎn)中常用的模切組合線：

01

FPC軟板PSA膠帶模切套位線

FPC主要應用于手機、電腦、導航儀、汽車平板電腦等數(shù)碼產(chǎn)品的PCB版的FPC軟板PSA膠帶模切應用。

機臺組合

三工位貼合機 4臺+高速小孔套位模切機 3臺+電腦獨立切片機 1臺

工藝流程

材料復合→沖切產(chǎn)品內(nèi)孔→排廢復膠→沖產(chǎn)品外框→排廢→切片成型收料

02

帶耳朵雙包邊石墨套位線

產(chǎn)品主要應用于手機、電腦、等數(shù)碼熱導材料或醫(yī)療產(chǎn)品的輔料，雙面包邊類產(chǎn)品的工藝模切。

兩工位貼合機 1臺+三工位貼合機 3臺+高速小孔套位模切機 3臺+電腦獨立切片機 1臺

工藝流程

材料復合→上異步模切石墨并完成排廢→排廢廢紙→復合啞膜→貼合雙面膠→沖切產(chǎn)品外框→排外框廢料→裁切成型