柔性線路板的制造和驗收標(biāo)準(zhǔn)
生活我們做任何事都要一個標(biāo)準(zhǔn)來評判事情的好壞,fpc軟板廠深聯(lián)電路最近也在進(jìn)行著為期60天的精益大會戰(zhàn),其中有一項戰(zhàn)役即為標(biāo)準(zhǔn)化操作流程。作為柔性線路板本身,它的制造和驗收也是有標(biāo)準(zhǔn)的,今天,小編要跟大家科普的是單面和雙面柔性線路板的制造及驗收標(biāo)準(zhǔn)。
這類柔性線路板是指采用覆銅箔層壓板,減去法制造所得。單面柔性線路板是以聚酯或聚酰亞胺為基材,雙面柔性線路板是以聚酰亞胺為基材。

1.引用標(biāo)準(zhǔn):
1.1.本標(biāo)準(zhǔn)的引用標(biāo)準(zhǔn)如下:
JIS C 5016 柔性線路板試驗方法
JIS C 5603印制電路術(shù)語
JIS C 6471 柔性線路板用覆銅箔層壓板試驗方法
1.2.本標(biāo)準(zhǔn)對應(yīng)的國際標(biāo)準(zhǔn)如下:
IEC 326-7 1981印制板,第7部分:無貫穿連接的單、雙面柔性線路板規(guī)范
IEC 326-8 1981印制板,第8部分:有貫穿連接的單、雙面柔性線路板規(guī)范
2.術(shù)語定義:
本標(biāo)準(zhǔn)采用的主要術(shù)語定義按JIS C 5603規(guī)定,其次是:
2.1.粘合劑流動 指復(fù)蓋膜在加熱加壓下,粘合劑流出到連接盤等導(dǎo)體上
2.2.增強(qiáng)板 附著于柔性線路板上的一部分剛性基材
2.3.絲狀毛刺 是機(jī)械加工時產(chǎn)生的細(xì)絲狀毛刺
3.特性和試驗方法 :
3.1.表面層絕緣電阻5×108Ω以上7.6表面層絕緣電阻
3.2.表面層制電壓 加交流電500V以上7.5表面層耐電壓
3.3.剝離強(qiáng)度0.49N/mm以上8.1導(dǎo)體剝離強(qiáng)度
3.4.電鍍結(jié)合性 鍍層無分離剝落8.4電鍍結(jié)合性
3.5.可焊性:鍍層的95%以上部分焊錫附著良好。這對聚酯基材的撓性板不適用10.4可焊性
3.6.耐彎曲性:有復(fù)蓋區(qū)的柔性線路板,滿足交貨當(dāng)事者商定的彎曲半徑下的彎曲次數(shù)8.6耐彎曲性
3.7.耐彎折性:有復(fù)蓋區(qū)的柔性線路板,滿足交貨當(dāng)事者商定的彎折曲率半徑及荷重下的彎折次數(shù)8.7耐彎折性
3.8.耐環(huán)境性:由交貨當(dāng)事者商定,選擇右邊試驗方法中條件作試驗,滿足試驗項目的試驗前后特征
3.8.1.溫度循環(huán)
3.8.2.高低溫?zé)釠_擊
3.8.3.高溫?zé)釠_擊
3.8.4.溫濕度循環(huán)
3.8.5.耐濕性
3.9.銅電鍍通孔耐熱沖擊性:雙面撓性的金屬化孔導(dǎo)通電阻變化率是20%以下10.2銅電鍍通孔耐熱沖擊性
3.10.耐燃性:有關(guān)耐燃性試驗后,滿足以下值:
3.10.1.燃燒時間: 各次10秒以內(nèi)10次合計50秒以內(nèi)
3.10.2.燃燒及發(fā)光時間: 第二次的兩者合計30秒以內(nèi)
3.10.3.夾具和標(biāo)志線燃: 沒有燒或發(fā)光
3.10.4.滴下物使脫脂棉: 沒有著火 JIS C5471R的6.8耐燃性
備注: 當(dāng)試樣5件中有1件不滿足(1)-(4)項規(guī)定時,或10次燃燒時間合計51-55秒時再試驗,而在再試驗時必須全數(shù)滿足規(guī)定值
3.11.耐藥品性 無氣泡、分層。不明顯損傷符號標(biāo)記10.5耐藥品性
4.尺寸
4.1.網(wǎng)格尺寸
4.1.1.基本網(wǎng)格:撓性板的網(wǎng)格以公制為標(biāo)準(zhǔn)。英制網(wǎng)格僅限在老產(chǎn)品必須時才使用
基本網(wǎng)格尺寸:公制2.50mm,英制2.54mm
4.1.2.輔助網(wǎng)格:在有必要比4.1.1的基本網(wǎng)格尺寸還小時,可以如下:
公制網(wǎng)格:0.5mm單位,而需更小單位時按0.05mm單位
英制網(wǎng)格:0.635mm單位
備注:比0.05mm或0.635mm更細(xì)的網(wǎng)格單位是不使用的
4.2.外形尺寸
外形尺寸由交貨當(dāng)事者商定,尺寸的允許誤差是當(dāng)外形尺寸不滿100mm時±0.3mm,外形尺寸100mm以上時±0.3%
4.3.孔徑公差與距離
4.3.1.孔徑和允許差
(1)元件孔:柔性線路板的元件孔最小孔徑是0.50mm,其允許誤差±0.08mm
(2)導(dǎo)通孔:雙面撓性板的導(dǎo)通用電鍍貫通孔,電鍍后的最小孔徑0.50mm,其允許誤差±0.08mm
(3)安裝孔
(A) 圓孔 圓孔的最小孔徑0.5mm,其允許誤差±0.08mm
(B) 方孔 方孔一邊最小尺寸0.5mm,其允許誤差±0.08mm
4.3.2.安裝孔邊緣和板邊緣間最小距離 最小距離2.0mm以上
4.3.3.孔位置偏差 相對于設(shè)計的孔位置,加工后的孔位置偏差0.3mm以下。但導(dǎo)通孔除外
4.3.4.孔中心間距離 孔中心間距離在未滿100mm時允許誤差±0.3mm,100mm以上的允許誤差±0.3%
4.4.導(dǎo)體
4.4.1.加工后的導(dǎo)體寬度相對于設(shè)計值的允許誤差
4.4.2.加工后的導(dǎo)體間距相對于設(shè)計值的允許誤差
4.4.3 板邊緣部與導(dǎo)體邊緣的最小距離,設(shè)計值最小距離是0.5mm以上
4.5連接盤
4.5.1 最小連接盤環(huán)寬 加工后有效焊接的最小連接盤環(huán)寬d是0.05mm以上
4.6 金屬化孔鍍銅厚度 孔內(nèi)壁鍍銅厚度平均0.015mm以上,最小鍍度0.008mm以上
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型 號:RS01C00093A0
層 數(shù):1層
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材 料:1OZ有膠電解
銅 厚:1OZ
表面處理:沉金
最小線寬/線距:0.3mm/0.3mm
PI補強(qiáng)厚度:0.15MM
其 他:需貼PI補強(qiáng)
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板 厚:0.12mm
材 料:1/2OZ無膠電解
銅 厚:1OZ
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最小線寬/線距:0.3mm/0.2mm
PI補強(qiáng)厚度:0.1MM
其 他:貼背膠及PI補強(qiáng)
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