柔性線路板廠SMT的印刷貼片及回流焊工藝要點(diǎn)詳述
在消費(fèi)類電子產(chǎn)品追求小型化的趨勢(shì)下,FPC的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,F(xiàn)PC的SMT工藝有不同于傳統(tǒng)PCB的特點(diǎn),本文就柔性線路板廠SMT生產(chǎn)中關(guān)于錫膏印刷、貼片以及回流焊工序的工藝要點(diǎn)進(jìn)行詳述。

1. FPC的錫膏印刷:
FPC對(duì)焊錫膏的成分沒(méi)有很特別的要求,錫球顆粒的大小和金屬含量等以FPC上有沒(méi)有細(xì)間距IC為準(zhǔn),但FPC對(duì)焊錫膏的印刷性能要求較高,焊錫膏應(yīng)具有優(yōu)良的觸變性,焊錫膏應(yīng)該能夠很容易印刷脫模并且能牢固地附著在FPC表面,不會(huì)出現(xiàn)脫模不良阻塞鋼網(wǎng)漏孔或印刷后產(chǎn)生塌陷等不良。
因?yàn)檩d板上裝載FPC,F(xiàn)PC上有定位用的耐高溫膠帶,使其平面不一致,所以FPC的印刷面不可能象PCB那樣平整和厚度硬度一致,所以不宜采用金屬刮刀,而應(yīng)采用硬度在80-90度的聚胺酯型刮刀。
錫膏印刷機(jī)最好帶有光學(xué)定位系統(tǒng),否則對(duì)印刷質(zhì)量會(huì)有較大影響,F(xiàn)PC雖然固定在載板上,但是FPC與載板之間總會(huì)產(chǎn)生一些微小的間隙,這是與PCB硬板最大的區(qū)別,因此設(shè)備參數(shù)的設(shè)定對(duì)印刷效果也會(huì)產(chǎn)生較大影響。
印刷工位也是防止FPC臟污的重點(diǎn)工位,需要戴手指套作業(yè),同時(shí)要保持工位的清潔,勤擦鋼網(wǎng),防止焊錫膏污染FPC的金手指和鍍金按鍵。
2. FPC的貼片:
根據(jù)產(chǎn)品的特性、元件數(shù)量和貼片效率,采用中、高速貼片機(jī)進(jìn)行貼裝均可。由于每片F(xiàn)PC上都有定位用的光學(xué)MARK標(biāo)記,所以在FPC上進(jìn)行SMD貼裝與在PCB上進(jìn)行貼裝區(qū)別不大。需要注意的是,雖然FPC被固定在載板上,但是其表面也不可能像PCB硬板一樣平整,F(xiàn)PC與載板之間肯定會(huì)存在局部空隙,所以,吸嘴下降高度、吹氣壓力等需精確設(shè)定,吸嘴移動(dòng)速度需降低。同時(shí),F(xiàn)PC以聯(lián)板居多,F(xiàn)PC的成品率又相對(duì)偏低,所以整PNL中含部分不良PCS是很正常的,這就需要貼片機(jī)具備BAD MARK識(shí)別功能,否則,在生產(chǎn)這類非整PNL都是好板的情況下,生產(chǎn)效率就要大打折扣了。
3.FPC的回流焊:
此時(shí)應(yīng)采用強(qiáng)制性熱風(fēng)對(duì)流紅外回流焊爐,這樣FPC上的溫度能較均勻地變化,減少焊接不良的產(chǎn)生。如果是使用單面膠帶的,因?yàn)橹荒芄潭‵PC的四邊,中間部分因在熱風(fēng)狀態(tài)下變形,焊盤(pán)容易形成傾斜,熔錫(高溫下的液態(tài)錫)會(huì)流動(dòng)而產(chǎn)生空焊、連焊、錫珠,使制程不良率較高。
1)溫度曲線測(cè)試方法:由于載板的吸熱性不同,F(xiàn)PC上元件種類的不同,它們?cè)诨亓骱高^(guò)程中受熱后溫度上升的速度不同,吸收的熱量也不同,因此仔細(xì)地設(shè)置回流焊爐的溫度曲線,對(duì)焊接質(zhì)量大有影響。比較穩(wěn)妥的方法是,根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)時(shí)的載板間隔,在測(cè)試板前后各放兩塊裝有FPC的載板,同時(shí)在測(cè)試載板的FPC上貼裝有元件,用高溫焊錫絲將測(cè)試溫探頭焊在測(cè)試點(diǎn)上,同時(shí)用耐高溫膠帶將探頭導(dǎo)線固定在載板上。注意,耐高溫膠帶不能將測(cè)試點(diǎn)覆蓋住。測(cè)試點(diǎn)應(yīng)選在靠近載板各邊的焊點(diǎn)和QFP引腳等處,這樣的測(cè)試結(jié)果更能反映真實(shí)情況。
2)溫度曲線的設(shè)置:在爐溫調(diào)試中,因?yàn)镕PC的均溫性不好,所以最好采用升溫/保溫/回流的溫度曲線方式,這樣各溫區(qū)的參數(shù)易于控制一些,另外FPC和元件受熱沖擊的影響都要小一些。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),最好將爐溫調(diào)到焊錫膏技術(shù)要求值的下限,回焊爐的風(fēng)速一般都采用爐子所能采用的最低風(fēng)速,回焊爐鏈條穩(wěn)定性要好,不能有抖動(dòng)。
顯然SMT工藝難度要比PCB硬板高很多,所以精確設(shè)定工藝參數(shù)是必要的,同時(shí),嚴(yán)密的生產(chǎn)制程管理也同樣重要,必須保證作業(yè)員嚴(yán)格執(zhí)行SOP上的每一條規(guī)定,跟線工程師和IPQC應(yīng)加強(qiáng)巡檢,及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)線的異常情況,分析原因并采取必要的措施,才能將FPC廠家的SMT產(chǎn)線的不良率控制在幾十個(gè)PPM之內(nèi)。
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表面處理:沉金1微英寸
最小線寬/線距:0.15mm/0.075mm
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其 他:SMT貼片后出貨
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POS機(jī)天線FPC
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銅 厚:1OZ
表面處理:沉金
最小線寬/線距:0.2mm/0.1mm
PI補(bǔ)強(qiáng)厚度:0.1MM
其 他:貼膠紙,PI補(bǔ)強(qiáng)
手機(jī)天線FPC
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型 號(hào):RS01C00093A0
層 數(shù):1層
板 厚:0.12mm
材 料:1OZ有膠電解
銅 厚:1OZ
表面處理:沉金
最小線寬/線距:0.3mm/0.3mm
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其 他:需貼PI補(bǔ)強(qiáng)
平板電腦天線FPC
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層 數(shù):2層
板 厚:0.12mm
材 料:1/2OZ無(wú)膠電解
銅 厚:1OZ
表面處理:沉金
最小線寬/線距:0.3mm/0.2mm
PI補(bǔ)強(qiáng)厚度:0.1MM
其 他:貼背膠及PI補(bǔ)強(qiáng)
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